高溫爐是國家標準節能型周期作業電爐,主要供合金鋼制品、各種金屬機件正火、淬火、退火等熱處理之用,或金剛石等切割刀片進行高溫燒結用途。
高溫爐是分析實驗室樣品干法前處理,冶金實驗室做熔融實驗,熱處理部門做退火、淬火等實驗,以及其他需要高溫的場合*的加熱輔助設備,應用廣泛。我公司生產的TM系列陶瓷纖維馬弗爐有四種爐體和四種爐溫的不同組合型號供您選擇,完夠滿足您不同的使用要求。
高溫爐的操作規程
1 準備工作
a,檢查電源線接觸是否良好
b,檢查連接線是否正常
c,檢查冷卻水是否正常
d,檢查密封性是否正常
e, 準備所需工具:無塵紙、*、帆布手套、作業手套、口罩、耐高溫手套、石墨推車、不銹鋼托盤。
2 開爐
a,打開主電源開關
b, 向爐體充氬氣至大氣壓,打開爐體前門,取下石墨蓋板c, 將輸送車開關打至 OUT
d, 清爐 清理爐膛內壁、石墨件及保溫材料上的污物。
3 裝料
a,將石墨坩堝放置于輸送車平臺上,使用限位桿確定其位置,依次裝入硅料。
b、拔出限位桿,輸送車開關打至 IN,依次操作 UP - FORWARD - BACK - DOWN,將坩堝裝入爐膛內,并確定輸送車會到初始位置。
c、裝入石墨蓋板,擰緊石墨螺栓,關緊爐門。
4 抽氣
a、檢查爐門是否關緊,真空系統是否密封
b、置 DP 按鈕于 DP ON,打開干式真空泵,打開真空計開關 P1G1,打開干式真空泵 。閥門,開始抽氣測試泄漏率c、當壓力表指示為 50Pa是關閉真空泵閥門(非真空泵)露鋁≤1Pa/min,打開氬氣閥門充氬氣(20L/min)。
1)加熱 先打開水環泵 再按 RUN,開始工藝加熱。
2)冷卻
a、加熱結束后,按工藝條件進行冷卻。