高溫真空氣氛爐內冷卻水不及時排空，很容易把機器凍壞，一般是高頻爐變壓器次級損壞較多。維修起來比較費時費力，到現場維修還要受工具，設備，場地的限制，一般只能返回到原廠維修。解決辦法，高頻爐停止工作，及時排空機器內存留的循環水，或加一個定時裝置，讓循環水泵間歇工作，效果很好。

　　高溫真空氣氛爐與觸摸屏的通訊程序。經過 rs-485 從觸摸屏讀取操作指令和參數的設定值，并轉化成真空爐運算所運用的數據類型;把技術參數和各工位的運轉狀況回來觸摸屏。邏輯處置程序。高溫真空氣氛爐依據收集到的信號進行邏輯判別，宣布對體系和各工位運轉狀況的操控信號。完結料車的運送，真空泵抽真空，各個閥的開關，加熱給定，風機冷卻，爐體的充氣等作業。

　　高溫真空氣氛爐毛病報警功用：對于技術需求，真空爐 進行釬焊爐溫度顯現反常(過低或超溫)、熱電偶損壞或斷路等毛病報警功用，當有反?；蛎〕尸F時，現場毛病報警信號燈和觸摸屏對應于毛病點的溫度顯現信號將會一起呈現閃爍，以提示操作人員及時對釬焊爐溫度進行調整或對毛病進行處置。

　　工藝的高溫真空氣氛爐裝爐量大，熱效率高，工藝時間短。 與外熱式真空氣氛爐相比，生產率高、成本低。 良好的真空密封、方便的操作工藝、可靠的快速冷卻，了退火后鐵芯無氧化、消除應力、降低鐵損。 高溫真空氣氛爐智能程序溫控儀控制，預先設定的退火工藝對升溫—保溫—冷卻全過程自動控制和記錄，了加熱功率和爐溫均勻性，獲得滿意的處理效果。高溫真空氣氛爐適用于變壓器卷鐵芯、環形鐵芯、互感鐵芯、舊硅鋼片真空氣保護退火熱處理，是變壓器行業卷鐵芯生產的理想設備。

　　高溫真空氣氛爐是在抽真空后充氫氣保護狀態下，利用中頻感應加熱的原理，使處于線圈內的鎢坩堝產生高溫，通過熱輻射傳導到工作上，適用于科研、軍工單位對難熔合金如鎢、鉬及其合金的粉末成型燒結。結構形式多為立式、下出料方式。其主要組成為：電爐本體、真空系統、水冷系統、氣動系統、液壓系統、進出料機構、底座、工作臺、感應加熱裝置(鎢加熱體及保溫材料)、進電裝置、中頻電源及電氣控制系統等。高溫真空氣氛爐在抽真空后充入氫氣保護氣體，控制爐內壓力和氣氛的燒結狀態。可用光導纖維紅外輻射溫度計和鎧裝熱電偶連續測溫(0～2500℃)，并通過智能控溫儀與設定程序相比較后，選擇執行狀態反饋給中頻電源，自動控制溫度的高低及保溫程序。