氣氛爐設(shè)計溫度可達(dá)1700℃,專門設(shè)計用于對材料在惰性氣氛及氧化氣氛環(huán)境下進(jìn)行燒結(jié)、熱處理等工藝,適用于特種陶瓷、電子陶瓷、結(jié)構(gòu)陶瓷、功能陶瓷、壓電陶瓷、磁性材料、粉末冶金、稀土材料、PTC材料、三基色熒光粉、拋光粉、金屬等材料各種熱處理工藝。該設(shè)備外形美觀,結(jié)構(gòu)合理,使用方便,是高校、科研院所、工礦企業(yè)做粉末燒結(jié)、陶瓷燒結(jié)、高溫實驗、質(zhì)量檢測用的理想產(chǎn)品。
氣氛爐的種類很多,有周期式和連續(xù)式兩種。
周期爐:有井式爐和密封爐(又稱多用爐),適用于多品種小批量生產(chǎn),可用于光亮淬火、光亮退火、滲碳、碳氮共滲等熱處理。
連續(xù)爐:有推桿式、轉(zhuǎn)底式及各種形式的連續(xù)式氣氛滲碳生產(chǎn)線等,適用于大批量生產(chǎn),可以進(jìn)行光亮淬火、回火、滲碳及碳氮共滲等熱處理。
本設(shè)備具備的安全措施:
1、設(shè)備爐溫低于750℃時,可燃?xì)怆姶砰y自動鎖死,不能打開;爐溫高于750℃時,可燃?xì)怆姶砰y才能打開向爐內(nèi)供氣;爐溫低于750℃時,氮氣電磁閥自動打開,向爐內(nèi)通入氮氣;
2、廢氣排放口點火嘴未點燃時,可供氣電磁閥自動鎖死,不能打開:只有火嘴點燃后,可燃?xì)怆姶砰y才能打開向爐內(nèi)供氣。廢氣排放口點火嘴應(yīng)保持燃燒,爐內(nèi)排出的廢氣必須點燃后排放,防止廢氣中的CO在車間聚積造成人員中毒;
3、防爆裝置。氣冷室的溫度都在750℃以下,當(dāng)加熱室供氣,氣冷室門關(guān)閉后,氣冷室充滿了加熱室排放的廢氣,廢氣中H2含量高達(dá)40%,CO含量高達(dá)20%,這種氣體一旦與空氣中的氧氣混合,遇上明火就會發(fā)生猛烈爆炸,在氣冷室要有防爆裝置。防爆裝置能緩解輕微爆炸和裝出爐或淬火時產(chǎn)生的高壓,但無法排出猛烈爆炸產(chǎn)生的瞬間壓力;
4、負(fù)壓保護(hù)。在裝出爐和淬火時,氣冷室容易產(chǎn)生負(fù)壓,空氣容易進(jìn)入氣冷室,引發(fā)爆炸事故。當(dāng)氣冷室產(chǎn)生負(fù)壓時,應(yīng)采取措施進(jìn)行補(bǔ)償,一般有高壓充氮補(bǔ)償和吸入燃燒廢氣補(bǔ)償,防止空氣進(jìn)入氣冷室;
5、設(shè)備停電時,可燃?xì)怆姶砰y自動關(guān)閉,氮氣電磁閥自動打開,向爐內(nèi)通入氮氣;
6、可燃?xì)鈮毫收蠒r,可燃?xì)怆姶砰y自動關(guān)閉,氮氣電磁閥自動打開,向爐內(nèi)通入實氣。使用環(huán)型燃燒器補(bǔ)充負(fù)壓設(shè)備出爐淬火工序不能進(jìn)行;
7、有防止閥門泄漏造成氣體進(jìn)入爐內(nèi)的裝置;
8、氮氣壓力故障時,報警,使用高壓充氮補(bǔ)充負(fù)壓設(shè)備不能出爐淬火;
9、熱電偶故障時,加熱不能進(jìn)行,防止超溫;
10、超溫?zé)犭娕汲^設(shè)定值時,加熱不能進(jìn)行,防止超溫;
11、淬火油槽攪拌故障時,油槽加熱和淬火不能進(jìn)行,防止油溫局部過熱;
12、淬火油槽油位低于設(shè)定值時,油槽加熱不能進(jìn)行,防止油槽著火;
13、爐門火簾未點燃時,爐門不能打開;
14、加熱室有爐料時,向加熱室裝料的動作不能執(zhí)行;
15、氣冷室有爐料時,淬火升降臺上升的動作不能進(jìn)行;
16、淬火油槽占據(jù)時,出爐淬火的動作不能進(jìn)行;
17、淬火升降臺上料盤位置不正確,升降臺不下降淬火;
18、本設(shè)備電器接頭、傳動部件都有防護(hù)罩。